Mit Erfahrung und Begeisterung
für den Erfolg unserer Kunden
Fiberfab – Ihr Partner für Formteile aus Verbundwerkstoff
Sie suchen einen zuverlässigen Partner für ein individuelles Formteil mit höchster Qualität? Dann sprechen Sie mit uns! Wir sind ein erfahrenes Team für Faserverbundteile und Glasfaserverstärkte Kunststoffe.
Wir wissen, worauf es ankommt, um perfekt geformte Faserverbundteile zu schaffen, die höchsten Ansprüchen genügen. Diese Erfahrung und unser Enthusiasmus treiben uns an, für unsere Kunden stets die bestmöglichen Ergebnisse zu erzielen.
Bei Fiberfab können Sie sicher sein, dass Ihr Projekt in guten Händen ist.
Für Ihr Formteil versprechen wir Ihnen:
- Erfahrung seit über 55 Jahren
- Gleichbleibend hohe Produktqualität
- Erfahrung entlang der gesamten Wertschöpfungskette
- Liefertreue
- Qualitätsmanagement nach DIN EN ISO 9001-2015
Unsere Leistungen im Prozess der Faserverbundtechnik
Bei Fiberfab erhalten Sie vollumfänglichen Service aus einer Hand. Wir bieten umfassende Beratungsdienste für Ihr Faserverbund-Projekt.
Unsere Spezialisten setzen sich ausführlich mit Ihrem Projekt auseinander. In Zusammenarbeit mit Ihnen entwickeln und entwerfen wir Ihr Formteil, um sicherzustellen, dass es Ihren speziellen Bedürfnissen und Anforderungen entspricht.
Dazu gehört:
Beratung durch unsere Spezialisten für Faserverbundteile
Die Entwicklung & das Design Ihres Projekts in neuesten CAD-Programmen
Der Prototypenbau Ihres Formteils als Modell oder als Negativform
Montage von Formteilen und Metallkontruktionen zu kompletten Baugruppen
Praxisnahe
Qualitätssicherung
Die Serienfertigung des Formteils in gleichbleibender Qualität
Unsere Prozesse werden sorgfältig geplant und ausgeführt und basieren auf dem QM DIN EN ISO 9001-2015.
Kundenstimmen
Mit Sondermaßnahmen und einem engagierten Lieferanten Fiberfab haben wir es rechtzeitig geschafft, die beiden ersten Fahrzeuge Solo u. Gelenkzug mit der Vorbauklappe auszurüsten. Die Serienproduktion von fast 100 Einheiten läuft jetzt an. Danke an alle, die mitgeholfen haben!
Vorteile von Faserverbundteile / Formteile
Faserverbundteile gewinnen aufgrund ihrer vielen Vorteile immer mehr an Bedeutung.
- Frei formbar: Im Formenbau kann jede erdenkliche Form hergestellt werden. Die Herstellung beruht auf einer Zeichnung, aus der ein individuell hergestellter Prototyp oder eine Negativform für die Serienherstellung folgt.
- Leicht: Formteile überzeugen im Leichtbau mit einem geringen Gewicht bei hohen Festigkeiten. Und der Trend geht immer mehr Richtung Leichtbaustoffe – besonders interessant im Fahrzeugbau.
- Gleichbleibende Qualität: Durch die zuvor individuell hergestellte Form lassen sich hohe Serien mit gleichbleibender Qualität fertigen.
- Saubere Kanten: im Gegensatz zu einer mechanischen Herstellung
- Beständig: Die Faserverbundwerkstoffe Carbon und Fiberglas zeichnen sich durch eine enorme Beständigkeit und einem zugleich geringen Gewicht aus. Zudem halten sich Faserverbundteile gut gegen Frost und Salzwasser.
Häufige Fragen zu Formteilen aus Verbundwerkstoffen
Was sind Faserverbundteile / Formteile?
Unter den Begriff Formteile fallen durch den Prozess der Formung hergestellte Bauteile oder Körper.
Die Kunststofftechnik ist einer der häufigsten Anwendungsbereiche von Formteilen. Handlaminieren, Faserspritzen, RTM und Vakuuminfusion sind die bevorzugten Techniken, die in diesem Bereich zur Formteil-Herstellung verwendet werden.
Formteile sind individuell herstellbar und überzeugen mit Maß- und Formgenauigkeit. So wird gewährleistet, dass Ihr Formteil präzise zu Ihren Anforderungen passt. Die Herstellung erfolgt nach Kundenzeichnung, Referenz oder eigener Entwicklung.
Für was verwendet man Faserverbundteile / Formteile?
Formteile oder Faserverbundteile sind aufgrund ihrer Flexibilität in fast allen Bereichen der Wirtschaft und des täglichen Lebens zu finden. Zu den vielen Anwendungen für Formteile gehören unter anderem die folgenden:
- Automobilindustrie
- Nutzfahrzeuge
- Bootindustrie
- Schwimmbäder
- Luft- und Raumfahrt
- Möbel und Architekturteile
Wie werden Faserverbundteile / Formteile hergestellt?
Der Faserverbundwerkstoff, aus dem Formteile hergestellt werden, wird durch zwei Faktoren bestimmt: die beabsichtigte Funktion und die Umgebung, in der sie eingesetzt werden.
Bei Fiberfab setzen wir auf Glasfaserverstärkte Kunststoffe, also Fiberglas-Formteile in Kombination mit Polyesterharz. Zum Einsatz kommt außerdem Carbonfaser und Epoxidharz.
Es gibt zahlreiche verschiedene Verfahren zur Herstellung von Formteilen. Egal ob Handlaminat, Faserspritzen, Druckinjektion (RTM), RTM-Light oder Vakuuminfusion. Fiberfab ist Ihr Spezialist für die Herstellung von maßgefertigten Formteilen. Wir produzieren hochwertige Formteile aus verschiedenen Faserverbundwerkstoffen. Wir finden den passenden Prozess für die Herstellung Ihres Formteils.
Kontaktieren Sie uns unverbindlich
Ihre Anforderung – unsere Lösung
Sie wollen mehr über unsere Leistungen und Produktionskapazitäten erfahren, benötigen ein unverbindliches Angebot oder eine fachmännische Erstberatung? Dann nehmen Sie Kontakt zu uns auf – wir helfen Ihnen gerne weiter.
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Wir freuen uns auf Ihre Bewerbung!
Vom Prototypen bis zum fertigen Formteil
Fiberfab fertigt aus Fiberglas Formteile für Auto-Tuning, Modellbau, Boote, komplette Karosserien für Nutzfahrzeuge, Rennsport, Lautsprecherhörner, Radarkuppeln und Interieurteile. Hierbei setzen wir auf unsere über 50-jährige Erfahrung und begleiten Ihr Projekt schon ab den ersten Prototypen.
Die passende Technik
Für jede Herausforderung haben wir die jeweils ideale Technik, z.B. das RTM-Verfahren und Faserspritzen. Auch RTM-Light, Druckinjektion, Vakuuminfusion oder das altbewährte Handlaminat finden bei der Herstellung von Formteilen mit Fiberfab ihre Anwendung.
Modernste technische Ausstattung
CNC-Fräsen ist besonders geeignet für komplexe Modelle und Formen, die hohe Präzision erfordern. Kombiniert mit unserm CAD/CAM-Arbeitsplatz in Ilsfeld (Nähe Heilbronn und Ludwigsburg) bieten wir Ihnen beste Möglichkeiten, Ihr Formteil umzusetzen. Nehmen Sie jetzt Kontakt zu uns auf. Wir beraten Sie gerne ausführlich!