Fiberfab fertigt Formteile mit dem einfachen und alt-bewährten Handlaminat. Fiberfab in Ilsfeld verwendet dieses Verfahren um sowohl Protoypen als auch größere Serien zu fertigen.
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Die zerkleinerten Kunststoff-Fasern werden in eine Form gespritzt verdichtet und anschließend ausgehärtet. Es entsteht ein Formteil von gleichmässiger Qualität.
Bei der Druckinjektion wird die Füllmasse unter Druck in eine Hohlform eingespritzt und ausgehärtet. Das Ergebnis ist ein beidseitig glattes Formteil aus Fiberglas.
Fiberfab fertigt verschiedene Formteile aus Fiberglas und anderen Kunststoffen. Zu den angewandten Verfahren gehört das RTM-Light.
Bei der Vakuuminfusion wird das Harz durch ein Vakuum in die Form eingesogen. Man erzielt damit ein gleichmässiges und glattes Formteil.
Mit unserem tragbaren 3-D-Scanner können wir beliebige Objekte hochpräzise digitalisieren.
Fiberfab fertigt exakte Modelle auf einer computergesteuerten Fräsmaschine.
Mit „Tebis“ (www.tebis.com) hat Fiberfab eines der leistungsfähigsten CAD/CAM-Systeme am Markt.
