Fiberfab – Ihr Partner für Formteile aus dem RTM-Light Verfahren
Sie möchten Ihre individuellen Formteile im RTM Light Verfahren fertigen lassen? Sprechen Sie mit uns! Seit über 50 Jahren setzen wir bei Fiberfab auf eine qualitativ hochwertige Produktion und RTM Light. Unser Spezialgebiet: die Produktion von beständigen Wohnmobilteilen. Mit unserer jahrelangen Praxiserfahrung wissen unsere Experten genau, worauf es ankommt.
Was wir Ihnen bieten:
- Beratung durch unsere Spezialisten für RTM Light
- Entwicklung eines individuellen Prototyps
- TOP Qualität aus dem RTM Light
- Langlebige Produkte, die mit hoher Stabilität überzeugen
- Wiederholgenaue Wanddicken
Das RTM Light Verfahren
Das RTM-Light ist ein Injektionsverfahren mit geschlossener Form. Unter niedrigem Druck wird mit Vakuumunterstützung Harz in eine mit Fasern gefüllte Form injiziert.
Das Resultat sind beidseitig glatte Teile mit definierter Wandstärke. Für das RTM-Light können verschiedene Faserarten zur Verstärkung genutzt werden. Die Verstärkungsfasern werden trocken in das Formwerkzeug eingelegt.
Durch ein Vakuum wird gewährleistet, dass beide Formhälften optimal zusammenhalten. Unter Vakuum wird das fließfähige Harz durch die gesamte Form gezogen – und sorgt so für perfekten Halt und Stabilität. Das Ergebnis: beidseitig glatte Bauteile ohne Luftblasen und kürzere Taktzeiten – ein großer Vorteil gegenüber Handlaminat
10 Vorteile des RTM Light Verfahrens
Höchste Qualität und Beständigkeit
RTM Light ist ein ideales Herstellungsverfahren für Teile, die eine hohe Festigkeit und Steifigkeit erfordern wie z.B. Automobilteile und Bootsteile oder Wohnmobilteile. RTM-Teile werden auch häufig anstelle von Metallteilen verwendet, da sie leichter sind und schneller hergestellt werden können.
Das RTM Light Verfahren erfreut sich aufgrund zahlreicher weiterer Vorteile und großer Beliebtheit im Bereich der Formteilproduktion.
- Produktion mehreren Teilen/Tag
- Kostengünstig
- Kürzere Taktzeiten
- Beidseitig glatte Formteile
- Beschleunigte Teileproduktion
- Gleichbleibender Qualität
- lunkerfreie glatte Resultate
- Definierte Wanddicken
- Dickengenauigkeit bis zu +/- 0,5 mm
- Einsatz vielfältiger Harze und Verstärkungsmaterialien
Der Produktionsprozess mit RTM Light
Veranschaulichung der Vakuuminjektion
- Vakuumspannen
- Vakuumkammer
- Die starre A-Form
- Leichte B-Form
- Mischkopf-Injektor
- Vakuumkammer
- Vakuumspannen
- Katalysator
- Harz
Ablauf des RTM Light Verfahrens
- Die starre A-Form (3) wird vorab mit Verstärkungsfaser ausgelegt.
- Die leichte wird auf die A-Form aufgesetzt.
- Durch die Vakuumspannen (1)(7) wird ein Vakuum in den Vakuumkammern (2)(6) erzeugt. Der Vakuumdruck versiegelt die B-Form; es entsteht ein Hohlraum, die Kavität.
- Das Harz (9) wird durch den Mischkopf-Injektor (5) in die Form gezogen.
- Ein Katalysator (8) wie eine Injektionspumpe kann den Prozess der Harzinfusion beschleunigen und macht so die Formteilherstellung effizienter.
- Nach Aushärtung des Harzes wird die B-Form entfernt und das Formteil aus der A-Form entformt. Das Ergebnis des RTM Light Verfahrens ist ein luftblasenloses Formteil.
Häufige Fragen zum RTM-Light-Verfahren
Was ist RTM Light?
Resin Transfer Molding (RTM) ist ein Herstellungsverfahren für Verbundwerkstoffe, bei dem ein flüssiges Harz und Verstärkungsfasern verwendet werden, um Teile mit hoher struktureller Integrität herzustellen.
Was ist der Unterschied zwischen “RTM” und “RTM Light” (LRTM)?
Die beiden Verfahren RTM und LRTM unterscheiden sich vor allem in einem Punkt. Bei dem RTM-Verfahren werden beidseitig starre Formen für die Produktion verwendet. Die Bauteile sind fester als beim LRTM. Das LRTM-Verfahren hingegen nutzt zwei verschiedene Formen, die A-Form und die b-Form. Die B-Form, die als ‚Deckel‘ dient, ist leicht und semiflexibel.
Welche (besondere) Ausstattung verwendet Fiberfab?
Fiberfab verwendet für die Produktion im RTM Light Verfahren eine Vielzahl an Injektionsmaschinen. Somit können nicht nur einige Harze zur Injektion verwendet werden. Die verschiedenen Funktionalitäten ermöglichen Ihnen die Auswahl eines beliebigen fließfähigen Harzes.
Welche Bauteile eignen sich besonders für RTM und LRTM?
Sie fragen sich nun, welche Bauteile sich am besten eignen für die Injektionsverfahren LRTM und RTM?
Unsere Erfahrung zeigt, dass Bauteile mit leichter bis sehr komplexer Formgebung, aber ohne Hinterschneidungen, optimal geeignet sind für RTM und LRTM.
Was ist eine Hinterschneidung?
Hinterschneidung ist ein Konstruktionselement. Dieses Element ist an einem Bauteil vertieft oder es steht hervor und verhindert so, dass es sich das Bauteil aus der Form ziehen lässt. Diese Teile sind dann nicht entformbar.
Was ist eine Formschräge?
Formschrägen, das Gegenteil einer Hinterschneidung, bezeichnet man auch als Anzug, Entformschräge oder Ausformschräge. Eine Formschräge ist eine minimale Abweichung von einer Senkrechten.
Die fertigen Formteile können dank der Formschräge ohne Beschädigung aus der Form gezogen werden.
RTM-Light-Verfahren für Wohnmobilteile
Große Wohnmobilteile müssen sorgfältig hergestellt werden. Um das perfekt passende Teil zu finden, sprechen Sie mit uns: Denn wir sind auf die Herstellung von Wohnmobilteilen spezialisiert.
RTM-Light mit Fiberfab
Seit über 20 Jahren produzieren wir bei Fiberfab Formteile mit dem RTM-Verfahren. Profitieren Sie von unserer Erfahrung und fragen jetzt Ihr individuelles Formteil bei Ihren Experten an!